强化地板生产中的执行标准详解

  强化指标是强化木地板性能的综合反映，也是国家质检部门所检测的主要内容。了解这些数据指标，才能够辨证地理解强化木地板的综合性能，才能对自己的选购重点进行综合选择。
  1、表面耐磨转数
  耐磨性能直接影响到产品的使用寿命，因为产品的表层一旦破坏，则无法修复，使用价值也就大大降低。在强化木地板的表面，有一层透明的耐磨纸，成分是三氧化二铝，它使强化木地板表面耐磨能力大大**普通涂漆的地板。耐磨转数是耐磨度的表示方式，国标规定一般为4000以上，耐磨转数越高，产品的耐磨性能就越好。选择时应结合使用环境和产品的性价比进行考虑。—般检测结果在4000转—6000转的地板适合家庭使用，9000转以上的适合公用场所使用。
  需要提醒的是，消费者在选购时一定要清楚耐磨值只是强化木地板的重要指标之一，并非是产品的一标准。耐磨值高，地板表面光泽度就低，木纹就不会那么逼真，所以说那么度高，产品不—定就好，还应综合考虑以下一些指标。
  2、甲醛释放量
  强化木地板因生产中所用的胶粘剂而含有游离甲醛，若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来对人体有害。国家标准GB18580-2001规定，强化地板通过干燥器法测试，必须达到E1级标准，即甲醛释放量不**过1.5mg/L。
  3、基材密度
  强化木地板目前主要是高密度纤维板，密度为0.82g/cm3以上。国家GB/T18102-2000标准规定，基材密度大于或等于0.80g/cm3为合格。 基材密度越高，地板的力学性能、抗冲击性能越高，但弹性变差。
  4、吸水厚度膨胀率
  吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能，该指标值越低，耐水性能越好。耐水性能差的地板在潮湿环境下，地板周边若密封不严，可能发生较明显的膨胀，引起尺寸变化。尺寸变化过大会引起地板起拱，从而影响地板使用寿命。同等密度的产品，吸水厚度膨胀率越大，尺寸稳定性就越差。国家标准规定，吸水厚度膨胀率应不**过10%为合格，优等品应小于等于2.5%。
  5、反映产品干缩湿胀程度的指标，根据国家标准，以3.0%至10.0%为宜。
  6、表面胶合强度
该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材层之间的胶合质量，应大于或等于1.0MPa。如果胶合质量差，产品在使用一段时间后，装饰层会产生剥离。
  7、内结合强度
该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，应大于或等于1.0MPa。
  8、静曲强度
该指标是反映产品机械强度的重要指标，反映产品抵抗弯曲破坏的能力，应大于或等于30.OMPa。
  9、表面耐划痕
该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力。表面耐划痕值越高，抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应大于或等于2.0N表面无整圈连续划痕，优等品应大于或等到于3.5N表面无整圈连续划痕。
  10、表面耐香烟灼烧
该指标反映产品的表面阻燃性能。香烟灼烧后，地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。
  11、表面抗冲击性
该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验，观察在重球落下后，试件表面有无凹陷。该指标不**过12mm为合格，通常强化木地板都无明显凹陷。
  12、表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸汽、耐冷热循环
以经过相应测试后，表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。